防腐管道的防腐技术有那几种
文章出处:未知 人气:112发表时间:2019-06-05
管道在生产生活中应用比较广泛的,为了增加管道的使用寿命,及提高使用效率,一定要注意对管道的维护,尤其是防腐蚀。有些生产生活中都选择防腐管道,那么防腐管道的防腐技术一般可以从两个方面考虑,物理方法和化学方法。
物理方法是涂层防腐,就是将涂料均匀致密地涂在管道上,防止管道与某些介质接触,导致腐蚀,这是常见的也是最简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁,还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
化学方法是电法保护,就是改变金属相对于周围介质的电极电位,使金属免受腐蚀的方法。有两种方法阴极保护和电蚀防止法。阴极保护是将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。电蚀防止法:一是在杂散电流源有关设施上采取措施,使漏泄电流减小到最低限度;二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区,或提高被干扰管段绝缘防腐层质量,采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施;三是对干扰管道作排流保护,即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中,以消除杂散电流对管道的腐蚀。
由此可见,管道防腐是非常重要的,管道的防腐蚀技术一般有以上几种,大家在使用时可以参照,如果有什么不同见解,欢迎讨论。
物理方法是涂层防腐,就是将涂料均匀致密地涂在管道上,防止管道与某些介质接触,导致腐蚀,这是常见的也是最简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁,还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为 0.038~0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
化学方法是电法保护,就是改变金属相对于周围介质的电极电位,使金属免受腐蚀的方法。有两种方法阴极保护和电蚀防止法。阴极保护是将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。电蚀防止法:一是在杂散电流源有关设施上采取措施,使漏泄电流减小到最低限度;二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区,或提高被干扰管段绝缘防腐层质量,采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施;三是对干扰管道作排流保护,即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中,以消除杂散电流对管道的腐蚀。
由此可见,管道防腐是非常重要的,管道的防腐蚀技术一般有以上几种,大家在使用时可以参照,如果有什么不同见解,欢迎讨论。
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